Centrifugális ventilátor pneumatikus szállításhoz: Kiválasztási útmutató a feladat és az anyag szerint

A cement, liszt vagy műanyag pellet pneumatikus szállítósora ritkán áll meg a forgó adagolónál vagy a ciklonnál. A legtöbb esetben a ventilátornál áll meg. Ha a rendszer tényleges ellenállása meghaladja a ventilátor által kifejlődő nyomást, a levegő sebessége a sózási pont alá csökken, a vízszintes csőfuttatások mentén szilárd anyagok telepednek le, és a vezeték dugul. A hónapokig tartó és a heti tisztítást igénylő vezetékek közötti különbség általában a telepítés előtt meghozott ventilátor-választási döntés. A következtetés, amelyet minden pneumatikus szállítási projektnél le kell vonni, egyszerű: a centrifugális ventilátort a rendszer valós ellenállási görbéje alapján válassza, ne a névleges nyomástáblázat alapján.

A centrifugális ventilátor szerepe a pneumatikus szállítórendszerben

A centrifugális ventilátor nem nyomja közvetlenül a terméket a csövön keresztül. A levegőt mozgatja, és a levegő szállítja a terméket. Ahhoz, hogy ez megbízhatóan működjön, a ventilátornak két dolgot kell szállítania ugyanazon a működési ponton: elegendő térfogatáramot ahhoz, hogy a szállítási sebességet a részecskék ülepedési sebessége felett tartsa, és elegendő statikus nyomást ahhoz, hogy legyőzze az anyag betáplálási pontja és a végső leválasztó közötti ellenállást. Ha bármelyik érték rövid a tényleges működési ponton, a rendszer valahol a betáplálási pont után csatlakozik.

A centrifugális ventilátorok alkalmasak a pneumatikus szállításra, mert folyamatos, egyenletes légáramot biztosítanak mérsékelt nyomásemelkedés mellett. Teljesítménygörbéik meredekebbek, mint a térfogat-kiszorításos fúvóké, ami azt jelenti, hogy az áramlás észrevehetően megváltozik, ha az ellenállás megváltozik. Ez a leggyakoribb zavarforrás: a térfogat-kiszorításos gép nagyjából állandóan tartja az áramlást, míg a centrifugális ventilátor követi a berendezés ellenállási görbéjét. A gyakorlati hatás az, hogy a csővezetéket, a szűrőt és a ventilátort egy rendszerként kell fejleszteni. Ha emlékeztetőre van szüksége, hogyan Az ipari centrifugális ventilátorok kezelik a légáramlási és nyomásviszonyokat , érdemes átnézni a specifikáció javítása előtt.

Híg fázisú és sűrű fázisú szállítás: két különböző ventilátorfeladat

A pneumatikus szállítórendszerek híg fázisú és sűrű fázisú működésre oszlanak, és a ventilátor specifikációi mindegyiknél teljesen eltérőek.

Hígított fázisú szállítás

Híg fázisban a termék körülbelül 15-30 m/s szállítási sebességgel szuszpendálódik a levegőáramban. A szilárdanyag-terhelési arány alacsony, és a szükséges ventilátornyomás jellemzően 0,02 és 0,15 bar között van. A hígított fázis egyszerű, rugalmas és jól alkalmazható nagy távolságokra. Hátránya a kopás és a részecskék lebomlása, mivel a termék a csövek falát érinti és nagy sebességgel meghajlik.

Sűrű fázisú továbbítás

A sűrű fázis alacsony, gyakran 3-8 m/s sebességgel mozgatja az anyagot a cső mentén, nagyobb nyomást alkalmazva a vezeték bemeneténél. Kevesebb levegőt használ, és kevesebb kopást és károsodást okoz, de a nyomásigény könnyen meghaladhatja a 0,15 bar-t. A legtöbb sűrű fázisú rendszer térfogat-kiszorításos ventilátorokon vagy kompresszorokon alapul. Rövid szállítási távolságok és mérsékelt kapacitások esetén azonban a nagynyomású centrifugális ventilátor továbbra is működőképes és olcsóbb megoldás lehet.

Centrifugális ventilátor méretezése pneumatikus szállításhoz

A helyes módszer három lépésből áll: az ellenállás kiszámítása, a légáramlás kiszámítása, majd a teljesítmény- és nyomásosztály ellenőrzése.

Kezdje a rendszerellenállási görbével

A teljes nyomásveszteség a bemeneti burkolatból vagy szűrőből, az egyenes csőből, a ívekből, a függőleges emelésből, a forgó adagolóból, a ciklonból vagy a szűrőfogadóból és a végső zsákszűrőből áll. Ezen elemek mindegyike mérhető nyomásesést okoz a tervezett áramlásnál. A gyakorlatban a mérnökök gyakran alábecsülik a könyököket és túlbecsülik az egyenes csövet. Biztonságosabb megközelítés, ha kiszámítja a vonal egyenértékű hosszát, mindent összead, majd egyeztet az alkatrész-beszállítókkal. Adjon hozzá nagyjából 10 százalékos határt a bizonytalanság miatt, de kerülje a túlzott túlméretezést, mert ez a működési pontot a ventilátorgörbe kevésbé hatékony területére helyezi át.

Alakítsa át a szállítási sebességet légáramlássá

A szükséges légáram a kiválasztott szállítási sebesség és a cső keresztmetszete szorzata. A sebességnek az adott anyag sózási pontja felett kell maradnia. A könnyű élelmiszerporok körülbelül 15-18 m/s sebességgel szállíthatók; a cementnek és a homoknak általában 20-25 m/s-ra van szükségük; nehezebb vagy több ragasztóanyaghoz több kell. Ha a sebességet a tapasztalatok alapján adja meg, nem pedig az anyagi adatok alapján, akkor vállalja a szükségtelen dugulás vagy kopás kockázatát. A kapacitás, nyomás és anyagviselkedés köré épülő kiválasztási útmutató gyakorlati referencia ebben a szakaszban.

Ellenőrizze a nyomásosztályt és a motor teljesítményét

Ha ismert a szükséges áramlás és nyomás, válasszon olyan ventilátort, amelynek munkapontja a teljesítménygörbe stabil részén található. A pneumatikus szállítás általában a közepes vagy nagynyomású centrifugális ventilátorok irányába tolja el a specifikációt. A motor teljesítménye a térfogatáramból, a nyomásból és a ventilátor hatásfokából származik, de korrigálni kell a levegő sűrűségére is. A 120 °C-os forró folyamatlevegőt kezelő ventilátor hidegindításkor több energiát vesz fel, ha a motort csak meleg állapotra méretezték. Kérje meg a gyártót, hogy adja meg a tengelyteljesítményt mind a tervezési, mind az indítási állapotban.

Hogyan változtatja meg a szállított anyag a ventilátor specifikációit

Az anyagtulajdonságok nemcsak a csőre és az adagolóra, hanem a ventilátor felépítésére is hatással vannak. Az anyagok három csoportja érdemel különös figyelmet.

Csiszoló anyagok

A pernye, a cement nyersliszt, a homok és az újrahasznosított aggregátumok nagy sebességgel mozognak, és gyorsan erodálják a járókerekeket. Ezeknél a feladatoknál a járókerék és a ház vastagsága, a lapát alakja és a kopásvédelem elérhetősége határozza meg az élettartamot. A tiszta szellőzőlevegőre tervezett szabványos alacsony nyomású ventilátor jóval azelőtt elveszíti teljesítményét és egyensúlyát, hogy a projekt elérné az első karbantartási intervallumot.

Élelmiszer és mezőgazdasági anyagok

A liszt, keményítő, cukor, gabona és takarmánypellet eltérő követelményeket támaszt: sima felületek, jó tömítés és a járókerék geometriája, amely megakadályozza a termék felhalmozódását. Az élelmiszerporok higiénikus kialakítást és gyakran nagyobb fokú porzárást is igényelnek. A élelmiszer-minőségű porszállító ventilátor pontosan erre a fajta feladatra készült, olyan konstrukciós részletekkel, amelyeket nehéz megismételni egy általános szellőzőventilátorral.

Egyedi porszállító ventilátor élelmiszeripari gyártók, gyárak, társaságok számára Jiangsu ZT Fan Co., Ltd. Kína egyedi porszállító ventilátor élelmiszeripari gyártók, gyár, vállalat, kategória: Élelmiszeripar ... Termék megtekintése →

A gabonát, magvakat és pelletált takarmányt szállító mezőgazdasági szállítósorok általában a koptató port nedvességgel és éghető anyagokkal kombinálják. A mezőgazdasági pneumatikus szállítóventilátor sorozat ezeket a feltételeket megerősített házzal és tömítéssel kezeli, amely távol tartja a port a csapágyaktól és a külső környezettől.

Egyedi mezőgazdasági pneumatikus szállítóventilátorok Gyártók, Gyár, Vállalat Jiangsu ZT Fan Co., Ltd. Kína egyedi mezőgazdasági pneumatikus szállítóventilátorok gyártói, gyárai, vállalatai, Termék megtekintése →

Éghető por és higiéniai vagy mérgező porok

A liszt, a keményítő, az alumíniumpor és sok kémiai intermedier robbanásveszélyes porfelhőket képez a szállítóberendezésben. A legtöbb esetben nem a ventilátor a gyújtóforrás, de előfordulhat, ha a járókerék hozzáér a házhoz, vagy ha egy csapágy túlmelegszik. A szikraálló felépítés, a tengelytömítések és a megfelelő földelés csökkenti a kockázatot. Mérgező vagy nagyon finom porok esetén érdemes korán megvitatni a szivárgásmentes ventilátor-konfigurációt, mert a tömítések későbbi hozzáadása költséges, és gyakran rontja a teljesítményt.

Mit kell ellenőrizni, mielőtt elkötelezné magát egy rajongó mellett

Vásárlás előtt ellenőrizze a következő pontokat a ventilátor gyártójával:

• Kérje a tényleges teljesítménygörbét, ne csak egy névleges pontot. A munkapontnak a görbe stabil területén kell lennie, ésszerű mozgástérrel a túlfeszültséghez vagy az instabil működéshez.
• Adja meg a pontos közeget: hőmérsékletet, sűrűséget, porterhelést és azt, hogy az áramlás tartalmaz-e nedvességet vagy ragadós komponenseket. A sűrűségkorrekciók megváltoztatják a nyomást és a teljesítményt is.
• Ellenőrizze a nyomásosztályt. A pneumatikus szállítási feladatok általában a közép- és nagynyomású tartományban vannak, és a járókerék és a ház mechanikai kialakítása a nyomásszinttel változik.
• Ellenőrizze a tengely tömítését, a csapágy kialakítását és a karbantartáshoz való hozzáférést. A csapágyházban lévő por a ventilátor idő előtti meghibásodásának egyik fő oka.
• Ha változtatható sebességű hajtást tervez, ellenőrizze, hogy a ventilátor a teljes frekvenciatartományban működik-e anélkül, hogy áthaladna egy mechanikai vagy aerodinamikai rezonancia zónán. A útmutató a nagynyomású centrifugális ventilátor működési elvéhez és specifikációihoz elmagyarázza a magasabb nyomásosztályokra érvényes határértékeket.

Gyakori hibák a pneumatikus szállításhoz használt centrifugális ventilátor kiválasztásában

A helyszínen tapasztalt hibák megismétlődnek az üzemekben és az iparágakban. A leggyakoribbakat itt soroljuk fel, hogy a tervezési áttekintésben megragadhassák őket:

• A ventilátor kiválasztása a maximális katalógusnyomás alapján a rendszergörbe működési pontja helyett.
• A zsákszűrő vagy ciklon nyomásesésének figyelmen kívül hagyása a vezeték méretezésekor; Az elválasztó berendezés gyakran nagyobb ellenállást biztosít, mint maga a cső.
• Hideg levegő teljesítményszámítása, miközben a ventilátor a forró folyamatgázzal szemben működik, vagy fordítva.
• Túlzott biztonsági ráhagyás a nyomáshoz és az áramláshoz, ami távol tartja a ventilátort a csúcsteljesítményétől, és alacsony terhelés mellett túlfeszültséget teremthet.
• Elfelejtve, hogy ragacsos vagy higroszkópos anyagok rakódhatnak fel a járókerék lapátjain, fokozatosan megváltoztatva az egyensúlyt és csökkentve a szállított áramlást.
• Szállítócső vezetése éles ívekkel, közel a ventilátor leeresztőhöz; a ventilátor azonnal látja az extra ellenállást és a működési pont leesik.

Praktikus elvitel

Ha csak egy dologra emlékszik ebből a cikkből, tegye ezt: először készítse el a rendszer ellenállási görbéjét, majd igazítsa hozzá a ventilátor görbét. Ezt a járókerék anyagának, csapágytípusának vagy motorteljesítményének megvitatása előtt tegye meg.

Kezdje az anyaggal, a szállítási távolsággal, az útválasztással és az elválasztó berendezéssel. Alakítsa át ezeket a kívánt áramlásra és nyomásra. Ezután válasszon egy centrifugális ventilátort, amely ezt a munkapontot ésszerű sebességgel, stabil kanyarpozícióval és reális motortartalékkal biztosítja. Ha a projekt nehéz anyagokat, magas hőmérsékletet vagy robbanásveszélyes port tartalmaz, akkor mielőbb vonja be a ventilátor gyártóját. A szállítószalag-elrendezéssel együtt kiválasztott ventilátor évekig működik; a projekt végén hozzáadott ventilátor mindannyiuk számára lefoglalja a karbantartó személyzetet.